El reconocimiento mundial de envases de bebidas locales de Innovadora gama de zumos de Australia Preshafruit?, Cuya única forma de cuña de botellas de PET y la tapa se han diseñado y fabricado por Embalajes VIP, se ha extendido el ámbito de este mes traer a casa una serie de gongs de los prestigiosos Premios a la Innovación de bebidas en Alemania y en los Premios de envases de Australia en Melbourne.   Más cerca de casa, se sacó la plata en la categoría de Innovación en los Premios de envases durante la noche de Australia. Preshafruit? los jugos son a presión en frío (no térmico como los zumos pasteurizados mayoría de los otros), utilizando una técnica revolucionaria llamada Procesamiento de Alta Presión (HPP). Andrew Gibb, el Director Gerente del Preshafood limitada dice que la fruta es presurizado a alrededor de 6000 veces la presión atmosférica a nivel del mar encontrados. Gibb, explica que este proceso favorece la retención de vitaminas y nutrientes, la vida útil más larga, mejor sabor, color y aroma, y permite una multitud de oportunidades en la industria alimentaria. A fin de maximizar el rendimiento de la vasija de presión de la máquina de HPP, el Preshafruit? proceso de fabricación requiere un diseño de la botella única. Daryl Negro, Gerente de Negocios de PET para envases VIP, afirma un número de opciones de diseño se estudiaron con la mejor solución procedente de una botella triangular. Como consecuencia, esto creó un paquete único y la oportunidad de merchandising con ningún producto de jugo de otros en el mercado de envasado en este tipo de forma. Gibb dice que estos triunfos son el resultado de un esfuerzo de colaboración entre los diseñadores, tecnólogos y fabricantes para ofrecer un producto verdaderamente innovador en el mercado. La botella triangular único realmente lo distingue de otras ofertas en las secciones de jugos de supermercados, dice.   "Este producto es un destacan en los supermercados a causa de nuestros envases únicos, el muy importante de frutas 100% de Australia y los componentes críticos de los concentrados no se ha añadido, edulcorantes, colorantes o conservantes", dijo Gibb. Los jueces de los Premios a la Innovación de Bebidas en Alemania dijo que la botella de inmediato le da al producto un super-premium y sentir toda la presentación, incluido el cierre de etiquetado y únicos sofisticadas, ofrece a los consumidores un montón de pistas para probar lo bueno que estas bebidas. Primera compra está bastante asegurada a través de la innovación de envases, repetición de la compra está garantizada a través de una cata realmente grande y experiencia con la bebida refrescante. Realizada el convencional de dos etapas con equipos para el PET PET convencional realiza, Negro dice que se han desarrollado los parámetros de procesamiento para permitir la producción de la forma triangular único. Según Preshafood limitados, es la primera compañía en Australia para uso HPP, no pasteurización de calor, para crear sus zumos de frutas y es la primera empresa en el mundo para hacer jugos de una sola variedad, tales como Granny Smith y Pink Lady Apple, usando este método de la producción.        

2012-01-16

Embalaje a ser crítica en analógico En un momento, los paquetes de IC eran simples, materias primas baratas para la grabación analógica y la lógica. Más recientemente, sin embargo, los fabricantes de chips y fabricantes de equipos deben ahora tomar algunas decisiones difíciles en los tipos de envases IC. Hay una gran cantidad de tipos de embalaje, IC, cada uno con un conjunto de compensaciones. Chip-embalaje está convirtiendo en un iator diferentes clave para los nuevos y emergentes de los diseños analógicos, dijo Taylor Efland, jefe de tecnología de los productos analógicos poder y miembro senior de Texas Instruments Inc., durante una presentación en los líderes de semiconductores analógicos 'Forum 2009 aquí. El foro fue patrocinado por Dongbu HiTek. ''El desarrollo de envases es una gran cosa'', dijo Efland EE Times. ''Se está volviendo muy complicado.'' El embalaje es una parte fundamental de la estrategia de TI. De hecho, TI ha aumentado recientemente su IC-operaciones de montaje y prueba en las Filipinas por la construcción de una nueva planta, a un costo de $ 1 mil millones. La planta se encuentra ahora en producción.   En el frente del producto, tienen un 6 Amp, 20-V regulador de dinero basado en la tecnología de 0,72 micras. Un regulador de dinero, a veces llamado un convertidor de dinero, es un DC-DC Reducen suministro de energía. El mismo dispositivo a 0,35 micrones, también debe funcionar a 20 voltios, pero a estas geometrías, la parte también representa una reducción de cinco veces en tamaño de la pastilla. En otras palabras, disminuye el tamaño del paquete, pero''la densidad de energía va en aumento'', dijo. El reto es''deshacerse de la carga térmica fuera del paquete.''Hay aún más la densidad de los retos térmicos en el movimiento de este tipo de dispositivo de la tecnología de 180-nm. Para resolver el problema, TI está trabajando en varios frentes. ''Pasamos mucho tiempo en la metalurgia de envases,'', dijo. ''Nos pasamos mucho tiempo en la simulación.'' En TI (Dallas), la empresa hace uso de diversos paquetes para la grabación analógica, incluyendo obleas de chips a nivel de la escala de envases (CSP) y SMD. TI elabora su propia tecnología CSP. ''Quad Piso No-plomo (SOP) es un paquete sin plomo con almohadillas de terminales periféricas, y una almohadilla de morir expuestos a la integridad mecánica y térmica. El paquete puede ser cuadrada o rectangular,'', según el sitio Web de TI. TI es el líder en analógico en términos de cuota. Según se informó recientemente, los planes de TI para abrir una de 300 mm fab semiconductores analógicos en Richardson, Texas. Al mismo tiempo, la compañía también esbozó su plan de trabajo para integrar los procesos analógicos y punta de 130 nm, la nueva tecnología basada en interconexiones de cobre. Medio: EETimes         

2012-01-16

La dirección principal de la leche en polvo de embalaje e impresión Con la conciencia de la gente de la protección del medio ambiente y la salud de sensibilización, tintas de benceno se convertirá en el principal material bajo la dirección de la impresión de leche en polvo en el futuro a corto y es probable que se convierta la tinta de liderazgo en los próximos años.   En la actualidad, el paquete compuesto de plástico suave que se adopte en el embalaje y la impresión de leche en polvo, a veces, latas de metal. La impresión de embalajes compuestos de plástico blando es, básicamente, impresa en película de plástico, y adjuntos con papel de aluminio y caliente Película de poliéster o compuestos de materiales de relleno.   Para el envasado leche en polvo común, los fabricantes suelen utilizar la resina de polipropileno con cloro a base de tinta en printing.Although los fabricantes de tinta han utilizado una variedad de maneras de reducir los residuos tóxicos de benceno disolvente en el embalaje, todavía hay una pequeña cantidad del orden residue.In para evitar que los restos de tintas de benceno, disolventes tóxicos, algunos fabricantes ya ha adoptado para su impresión.   Sin embargo, todavía hay algunos problemas de calidad en printing.Also benceno tintas, no pudo llegar a la norma en la fuerza combinada y funcionamiento dentro de sellado es la razón por la que rara vez se utiliza en la impresión industry.As se sabe, el benceno de tinta es un tipo de tinta, usando la resina de poliuretano como principal.Therefore, rara vez incluye benceno solvent.Using este material tiene mucha advantages.Even si utiliza una pequeña cantidad de benceno, disolvente para conseguir un efecto de impresión determinados, se sigue siendo raro de benceno de disolvente después de ser dried.So, tinta enceno gradualmente serán recibidos por los productores de lácteos.   Se informa que algunos fabricantes de tintas se han desarrollado también un agua más respetuosos del medio ambiente basada en tinta de impresión de plástico, y ha entrado en la prueba de impresión stages.Once la tecnología es ampliamente appiled, promoverá la aplicación, a fin de garantizar la salud y la seguridad de leche en polvo envases.         

2012-01-16

¿Cómo Embalaje pueda hacer de África rica   Embalaje está jugando un papel importante en el embalaje world.Flexible hace muchas cosas. ¿Pero puede transformar el futuro de algunos de los países desarrollados de África menos? Khalid Sheikh, presidente de Leicester envases a partir de Clifton, así lo cree. Lo que es más, él está a punto de lanzar un proyecto que, según él, será colocar el envase en el corazón del crecimiento económico en todo el continente más pobre del mundo.           Este verano, si todo va según lo previsto, el primer Centro de Excelencia dirigido por el "africano comprar, construir África '(BABA) régimen se abrirá en Rwanda que prestan servicios de embalaje para los agricultores y productores locales de alimentos. El concepto, ideado por el Jeque hace dos años, es simple: los agricultores podrán llevar sus productos, pagan para que ellos envasan y luego venderlas a un precio mucho más alto de lo que son actualmente capaces de hacerlo.       Procesamiento de alimentos cosechados en esta forma no puede sonar como ciencia del cohete para nosotros. Pero en un continente donde, según el Banco Mundial, la agricultura representa el 32% del PIB, sin embargo, alrededor de dos quintas partes de los alimentos cosechados se pierde porque no se almacena o se procesa de manera eficaz, Baba puede hacer la diferencia entre la ganancia y la pobreza.       En el meollo de la cuestión es el problema de que los alimentos que lo hace en el mercado se vende con cero valor añadido. "99,3% de café de Ruanda deja el país como los granos de café verde", dice el jeque. "Están vendiendo granos de café por una miseria, y la adición de valor a todos tiene lugar en el mundo occidental. Si los agricultores son parte de la cadena de valor, documentos sería innecesaria".     Causando un gran revuelo  Los partidarios del régimen creen que Baba podría ser el catalizador para el crecimiento económico en los países donde se introduce. Así como los beneficios para los agricultores de poder procesar los alimentos, mejor branding y packaging, animará aún más las exportaciones de alimentos a Europa y los EE.UU. y, quizás lo más importante, ayudar a desarrollar el comercio entre las naciones africanas. Y muchos de los partidarios se encuentran entre los actores más poderosos en el desarrollo del comercio africano. El presidente de Uganda Yoweri Museveni visitó las instalaciones de envases de Clifton Leicester pasado mes de septiembre para averiguar más sobre el proyecto, y su país está compitiendo con otras cuatro naciones - Ruanda, Burundi, Zambia y Kenia - para que el centro de BABA primero.   Mientras tanto, el COMESA - el bloque comercial de 19 países de África oriental y meridional que se extiende desde Libia en la costa mediterránea a Zimbabwe en el sur del continente - está desempeñando un papel clave en el desarrollo del proyecto.   En declaraciones a Embalajes Noticias, Sindiso Ngwenya, secretario general de COMESA, sostiene que Baba ha llegado en el momento adecuado, ya que encaja perfectamente en la estrategia de su organización de alentar el comercio y la inversión, en lugar de la ayuda exterior. Por encima de todo, se quiere que África dejar de ser un proveedor de productos básicos con el fin de desarrollar la economía del continente, tanto como la India y China ya lo han hecho. Baba, dice, ser una parte clave de esto.   "Al agregar valor, es aquí donde se genera empleo y los servicios de apoyo para las industrias, por lo que avanzar en la cadena de valor", dice. "Vemos a branding y packaging, como parte integrante de esa cadena de valor. BABA Así contribuirá a la transformación y modernización de la economía COMESA."   Para apoyar su punto, Ngwenya cita el ejemplo de la piña, un producto clave para Uganda y un número de otros países. Raw, dice, se venden por ￡ 900 por tonelada. Si se procesa para hacer jugo, el producto se venderá por ￡ 3.000 por tonelada. De marca y envasados, el valor del jugo salta de nuevo a ￡ 5.000 por tonelada. "Ahí reside el valor - alrededor del 40% al 60% del valor que se encuentran dentro del proyecto Baba. Si quiere poner dinero en los bolsillos de los productores en pequeña escala, que es la mejor manera de darles un mejor precio", dice.        

2012-01-16

Gire sus bolsas de residuos en la moda Una pareja en la India han encontrado una solución al problema de las bolsas de plástico tiradas en las calles de la capital del país, Delhi - al convertirlos en bolsos de moda. Anita y Shaleb Ahuja emplean a personas en los barrios marginales de la ciudad para recoger las bolsas, que son un gran problema en todo el país - a menudo terminan contaminando el medio ambiente, ensuciando las calles y el bloqueo de los desagües. Las bolsas se descartan son lavados y clasificados antes de ser convertidos en láminas de plástico, que luego se remodeló en los bolsos de mano. "Ya estábamos en la gestión de residuos, y que estaban recibiendo una gran cantidad de residuos de plástico", la Sra. Ahuja dijo a la BBC World Service's Outlook.  "Fue entonces cuando decidimos tratar de encontrar una solución a este gran problema." Potencial La Sra. Ahuja y su esposo estableció una organización no gubernamental denominada Conservar a lanzar su idea, usando sus ahorros para configurarlo.  Las bolsas de plástico son un problema en la India que un estado, Himachal Pradesh, incluso ha prohibido totalmente.  En Delhi, sin embargo, Conserve emplea traperos para recorrer los vertederos de basura de la ciudad. Algunos SNIP mujeres en las asas de las bolsas para hacer en hojas, y otros lávelos con agua y detergente y colgarlos en una línea de ropa.  Estas luego son moldeadas juntos en una sola hoja de plástico grueso y duradero, y se sutura en brillante, bolsos de colores. La Sra. Ahuja dijo que la idea surgió por casualidad, cuando un amigo le preguntó la fabricación de bolsas de tela para unas pocas hojas del plástico, y diseñó la primera bolsa ". Mostré a mis amigos, y les gustó mucho", dijo. "Ese fue el tiempo que se me ocurrió que tenía potencial." Se ha convertido en una empresa muy exitosa, que emplea a 300 personas y con una facturación de US $ 150.000. "Muchas mujeres vienen y me dicen que también quieren para trabajar aquí ", dijo Gita Pande, uno de los trabajadores conservar. "Yo no quiero viajar fuera de un barrio a trabajar me siento a salvo aquí, así que no me importa trabajar aquí.  "También estoy haciendo algo que es útil. Bolsas de polietileno obstruyen las tuberías. Vacas se las comen y se asfixian. Al hacer dentro de las bolsas, que se acostumbran, y los desempleados consiguen trabajo.  "Creo que es bueno para el municipio, así, porque estamos tomando la basura de las calles, y no tienen que limpiar ellos". El Ahujas ahora están tratando de convencer al Ministerio indio de Cultura para reconocer lo que están haciendo como un arte.  Sin embargo, el Sr. Ahuja explicó que no están teniendo mucho éxito.  "Dicen que si no es 500 años de antigüedad, no es un oficio", dijo.         

2012-01-16

Seleccionar el material adecuado para sus bolsas de residuos y Sacks De HDPE (polietileno de alta densidad) bolsas de basura son un material resistente y delgado, que es similar a la escarcha en la apariencia. Este material tiene una excelente resistencia a la tracción, pero se pincha por objeto facilitar agudos que otros materiales. Es ideal para uso en ambientes donde esquinas no son una gran parte de la basura va a la basura regular. Los tamaños más pequeños son ideales para uso de oficina. Los tamaños más grandes, que han aumentado en comparación con el espesor de los tamaños más pequeños, son ideales para las cargas pesadas que no tienen muchos objetos afilados. LLDPE (polietileno de baja densidad de línea) puede camisas son generalmente más grueso que el HDPE y ofrecen resistencia a la tracción buena, pero menos de polietileno de alta densidad, así como una mejor resistencia a la punción en comparación con el HDPE. Este material también tiene un tacto más suave que el HDPE. LLDPE es también ideal para los botes de basura de oficina. Este material es también una opción económica para los contenedores de basura con más basura, que tiene algunas esquinas, pero no es muy pesado. LDPE (polietileno de baja densidad) el material ha sido el estándar para todas las bolsas de plástico desde el comienzo de la industria de la bolsa de plástico. Es generalmente más gruesa y más suave en el sentir de LLDPE. Tiene buena resistencia a los pinchazos, pero también tiene menos fuerza de tracción de LLDPE. Por esta razón, la basura puede LDPE camisas se hacen generalmente a ser mucho más gruesos que los otros tipos de material de poli y también suele ser de plástico reciclado. Debido al espesor, este material puede ser una excelente opción para aplicaciones de servicio pesado.  Bolsas de residuos biodegradables: - Ideal para ayudar a un mejor medio ambiente. Bolsas de residuos biodegradables son biodegradables, en su abono o en vertederos.        

2012-01-16

Propuesta de embalaje En el mercado de maquinaria de envasado, es claro que las soluciones de movimiento, se sigue alejándose de las soluciones mecánicas y la automatización de duro, a la automatización de la utilización de los servos más suave y más. Con la fijación de precios de las unidades bajando, las unidades más compactas y una necesidad de la flexibilidad del sistema, el uso de servos se está acelerando y los usuarios son mucho más capaces de combinar esta tecnología en máquinas de envasado. Esta tendencia es en gran parte impulsado por las demandas de los usuarios finales para la flexibilidad. La flexibilidad de empaquetado es necesario debido a la necesidad de cambiar y adaptarse a los gustos del consumidor, un paquete de tamaño diferente, una mirada diferente, diferentes colores y otros cambios que afecten al envasado del producto final.   ¿Cómo es esta tecnología de conducción de envasado? Desde un punto de vista de rendimiento, seguimos para ver un énfasis en conseguir más rendimiento de los envases con más precisión. Hay un punto donde, con sistemas mecánicos, usted no puede hacer mucho más. Pero todavía estamos viendo las necesidades de rendimiento y para eso se necesita los controladores más potente y de mantener todas las unidades de la moción en el equipo coordinado. Los objetivos, junto con la flexibilidad del sistema, son más exactitud, mayor rendimiento y, al mismo tiempo, menos de chatarra. Soluciones progresivas de alta velocidad ofrecen hoy en día, la conectividad de red determinista, que integra I / O, controladores de servos y muy fuertemente en los sistemas de control de alta velocidad.   ¿Cuáles son las oportunidades y retos para los fabricantes de equipos de maquinaria de envasado? Los principales desafíos son los ingenieros de encontrar el tiempo para mantenerse al día con las nuevas tecnologías y los usuarios que desean líneas mucho más altamente integrada de las máquinas. El espacio del suelo es también un problema para muchos usuarios, ya que necesitan para maximizar su utilización de la planta en vez de añadir espacio de piso. Piense en un envasador / estuchadora caso como un todo-en-una sola máquina en vez de dos máquinas independientes. Nuevos diseños integrados de disminuir la presión sobre la conexión a otras máquinas, pero requieren una mejor propuesta global de la máquina y la secuencia de control. Hay un fuerte movimiento para alejarse de las islas de la automatización y un mayor énfasis en la conexión de sistemas para aumentar la eficiencia operativa. Ese es un desafío, porque muchos de los fabricantes de maquinaria OEM se han centrado en crear mejores máquinas, pero ahora tenemos que pensar en qué hacer en el sistema de control de comunicación de los controladores verticalmente hasta el sistema de economía de mercado.   ¿Cómo es el software de promover el estado de la técnica en los controles de los envases? El aumento de la calidad y cantidad de soluciones de software está añadiendo un valor significativo a las máquinas de envasado. Promovemos la tecnología abierta tanto como sea posible debido a los requisitos de conectividad y reducir los requisitos de formación que las normas de oferta. IEC 61131-3 está haciendo un impacto en las máquinas porque tienes un paquete de programación de gran alcance que se basa en estándares y trae la secuencia y el movimiento en un solo paquete integrado. Como proveedores más control del uso IEC 61131-3, habrá una reducción significativa en la formación y apoyo. La industria de máquina-herramienta se trasladó a un entorno de programación estándar de hace 40 años y que ayudó a aumentar la penetración de NC / CNC en las máquinas de los talleres de máquinas más y aumentar su productividad. El sector del embalaje se está empezando a ver el valor de ese enfoque normalizado         

2012-01-16

Lean de Australia + Green gana premios de envases O-I, ganador de varios premios Lean + Verde? botellas de vino ligero han ganado dos honores más importante, esta vez en el 2009 Premios de envases de Australia en Melbourne. Lean + Verde? ganó el oro en Carter Holt Harvey Sustainability Award, apartando a los envases de confitería Cadbury. El premio celebra envases que se ha reinventado, o creado para demostrar un avance significativo en las consideraciones ambientales y proporciona un punto de referencia para su producto o segmento de mercado. Lean + Verde? También sacó el Consejo de envases (de Australia PCA) "Best of Show Award. The Best of Show Award va a la entrada que representa el mayor logro global en su categoría y es seleccionado de oro del evento de nueve ganadores. "Los jueces aplauden específicamente el impacto de la gama ligera de botella de vino como una iniciativa de proveedor que los beneficios de los clientes y la industria en su conjunto," los jueces de PCA dijo. "Esta innovación llega en un momento en que hay una confluencia de los imperativos en el juego. Cuestiones de sostenibilidad, las emisiones, la energía y la moderación de los envases y los recursos son fundamentales, pero también lo son las cuestiones de fabricación nacional, la viabilidad económica y las exportaciones, y todos se dirigen a través de esta solución. "El ahorro de casi 20.000 toneladas de envases de vidrio de un año tiene un flujo masivo en el beneficio para la industria y el medio ambiente. La reducción en el costo, el peso, la energía y el uso de agua de cada botella es asombroso. "Los avances que potencialmente se puede aplicar a otros productos y, debido al gran volumen de la demanda, esta solución de diseño tiene la capacidad de impacto en millones de productos en todo el mundo", concluyeron los jueces. Este último reconocimiento para Lean + Verde? viene después de dos premios en los Premios Evolution 2009 Embalaje en Sydney en agosto, tomando el número total del producto de premios a cuatro. OI Asia-Pacífico Presidente Greg Ridder dice que los Premios 2009 de envases de Australia son de prestigio y reforzar el valor de la innovación sostenible para el OI y sus clientes. "Lean + Verde? Realmente ha tocado la fibra sensible con los minoristas, clientes y la industria del vino australiano", dice el Sr. Ridder. "Ahora estamos viendo marcas como Banrock Station y ochenta Acres comunicar los beneficios de la sostenibilidad de las botellas de menor peso. "Ellos no son sólo la compra de envases, pero también están vinculados los atributos positivos de los envases de sus marcas. "Uno de los beneficios reales de Lean + Verde? Es que los clientes pueden obtener un número de la sostenibilidad y gana económico, sino la apariencia de sus botellas se ha mantenido. "Creo que la gran cosa acerca de iniciativas como Lean + Verde? Es que estamos viendo la respuesta del mercado, el flujo de beneficios a través de la cadena de suministro a los consumidores y el retorno a la OI Australia a través de la cadena del reciclaje". Sr. Ridder dice Lean + Verde? es un método clave de la asociación de la industria vinícola australiana para conservar su imagen premium y ayudar a prevenir el embotellado se producen lejos de la fuente. Lanzado en Australia y el Reino Unido en mayo, Lean + Verde? botellas de vino tiene entre 18 y 28% más ligero que sus predecesores. Nueva prensa de cuello estrecho y soplar (NNPB) la tecnología en la planta de Adelaida OI ofrece la considerablemente más ligera de peso y botellas más respetuosas del medio ambiente que de inmediato le ahorrará casi 20.000 toneladas de envases de vidrio al año. OI prevé que esta cifra podría triplicarse dentro de dos años, como la industria del vino de Australia abarca el producto y OI NNPB añade más capacidad a sus instalaciones. Tras el éxito inicial del mercado, la gama ya ha crecido del francés Verde para incluir cuatro nuevos colores - Verde Antiguo, Clásico Verde, Flint y Arctic Blue. Botellas en los nuevos colores se pondrá en producción a través de la balanza de 2009. Además de menos de vidrio, el proceso de producción para el encendedor de botellas que constituye un fuerte peso beneficios ambientales, tales como:   Una reducción del 20% en el uso de energía para producir el mismo número de botellas;  El dióxido de carbono, ahorro de más de 11.130 toneladas de CO2 al año - o el equivalente a 4120 menos de 4 cilindros coches en las carreteras de Australia cada año *;  Una reducción del 12% promedio en el consumo de agua por caja;  El ahorro de agua global de 4720kL o el equivalente de 6,3 piscinas olímpicas al año, y  840 botellas más embalado en un contenedor de 20 pies de envío (un aumento del 6,25%).        

2012-01-16

Chistes en la bolsa de plástico Hoy en día, me gustaría compartir una broma en una bolsa de plástico con usted. Dilemas de un hombre: Dos hombres se encontraban trabajando en un aserradero un día, cuando uno de los chicos se acercó demasiado a la pala y le cortó el brazo. Su amigo puso el brazo roto en una bolsa de plástico y se precipitó hacia abajo en el hospital para recibir una nueva adjunta. Al día siguiente se va a ver a su compañero, y lo encuentra jugando al tenis. "¡Increíble!", Dice su amigo. "La ciencia médica es increíble".   Otro mes pasa y los mismos dos hombres están de nuevo en el aserradero de trabajo cuando el mismo hombre se acerca demasiado a la cuchilla giratoria y esta vez la pierna se cortó. De nuevo a su amigo toma la pierna, lo pone en una bolsa de plástico y lo lleva al hospital para recibir una nueva adjunta. Al día siguiente, va a ver a su compañero y lo encuentra fuera de jugar al fútbol. "¡Increíble!", Dice su amigo. "La ciencia médica es increíble!"   Bueno otro mes pasa una y otra vez los mismos dos amigos están en la fábrica de corte de madera, cuando de repente el mismo hombre se inclina demasiado cerca de la cuchilla y fuera viene con la cabeza. Pues su amigo toma la cabeza, la pone en una bolsa de plástico, y se dirige al hospital para que le re-adjunto. Al día siguiente se va a ver a su amigo, pero no pueden encontrarlo. Ve al médico caminando por el pasillo y dice: "Doctor, ¿dónde está mi amigo? Yo lo traje ayer." El doctor piensa por un minuto y dice, "Oh, sí, un idiota metió la cabeza en una bolsa de plástico y se asfixió".         

2012-01-16

En cuanto bolsas de plástico en acero Su bolsa de plástico un día podría ser convertido en acero para hacer que su próximo coche, según el profesor Veena Sahajwalla en la Universidad de NSW. En lugar de ser desechados como basura, plástico de polietileno - del tipo usado en bolsas, envases blandos y algunos recipientes de bebidas - potencialmente puede ser reciclado como materia prima y la vez una fuente de energía para fabricar hierro y acero, dice el profesor Sahajwalla.   Profesor Sahajwalla se basa en la escuela de UNSW de Ciencia de los Materiales e Ingeniería y se lleva Sostenible de la Escuela Programa de Procesamiento de Materiales. "El plástico es sólo otra forma de carbono", dice ella. "Cuando se trata de fabricar hierro y acero no hay ninguna diferencia esencial entre el polietileno y los recursos naturales como el carbón".   Sus experimentos prometedores de ganar-ganar el medio ambiente, significativamente reduciendo el uso de la industria del acero de carbón y su producción de gases de efecto invernadero, así como detener miles de toneladas de residuos plásticos de ser desechados cada año en los vertederos. Polietileno es típicamente alrededor del 15 por ciento de hidrógeno - una fuente potencial de energía para alimentar los procesos de la explosión del horno - y alrededor del 85 por ciento de carbono, casi el mismo contenido de carbono como el carbón de alta calidad utilizado para fabricación de acero. En condiciones controladas, el profesor Sahajwalla experimentado con diversas mezclas de plástico y carbón pulverizado por inyección en el horno.   "Al agregar el plástico en un fundido 'fusión' en más de 1.500 grados C que hemos demostrado que el carbono de plástico se puede disolver en hierro", dice ella. "Esto es emocionante porque lo que de otro modo, se convierten en residuos se reciclan para convertirse en una materia prima de esta industria vital y reduce el uso de carbón en el proceso. Si queremos avanzar por el camino de la sostenibilidad, esta es una manera de ir. " En 2002, el último año del que se dispone de cifras, los australianos utilizan casi 1,2 millones de toneladas de plástico reciclado, pero sólo alrededor del 13 por ciento. De la resultante millón de toneladas de residuos de polietileno representaban aproximadamente la mitad. "Si sustituido reciclado de polietileno para que sólo el cinco por ciento del carbón se utiliza en los altos hornos, que ahorraría alrededor de 40.000 toneladas de carbón al año. Esa cantidad de carbón que se hacen alrededor de 80.000 toneladas de hierro". Un signo de interrogación sobre si sigue siendo la quema de polietileno puede liberar contaminantes del aire no deseados: "Tenemos que hacer más investigaciones sobre esta cuestión, porque la experiencia con la combustión de los plásticos en los incineradores de residuos sugiere que puede ser un problema. "Sin embargo, los incineradores funcionan típicamente en alrededor de 1.000 º C, mientras que un alto horno opera a alrededor de 1.500 a 1.600 grados y es probable que quemar el plástico más completo, con menos contaminantes problemáticos. "Polietileno en realidad tiene menos impurezas que el carbón, tales como óxidos de azufre y, por lo que hay menos de un problema de residuos después de la quema de TI". Sahajwalla conclusiones han surgido de su trabajo en otros materiales utilizados en el hierro y el acero. Ella reconoce que su colaborador en el Japón, el profesor Masanori Iwasi, de la Universidad de Kyoto, con tener la idea original de utilizar los residuos plásticos como materia prima en altos hornos de fabricación de hierro, pero se está ampliando la técnica por primera vez a la siderurgia eléctrica, horno, que utiliza la chatarra de acero para reciclar en nuevos materiales. La investigación del Dr. Sahajwalla está llevando a cabo en cooperación con BHP Billiton y BlueScope Steel y con el apoyo de la Cooperativa del Centro de Investigación del Carbón en el desarrollo sostenible.        

2012-01-16