materiales de Alimentos paquete son principalmente de polietileno, polipropileno, poliéster, poliamida y otros materiales polímeros. Estos materiales de envasado, debido a su estructura molecular y el proceso de formación y el desempeño de diferentes aditivos añadido una diferencia más grande. Por lo tanto, elegir los materiales de embalaje de un producto para las empresas es especialmente importante, de lo contrario tienden a la seguridad alimentaria. Por ejemplo, materiales de barrera, pobre, ya que reduce la vida útil de la leche líquida; Sin la cantidad adecuada de ventilación y no puede garantizar las verduras frescas.

Con el fin de mantener la circulación y la salud y la seguridad de los alimentos frescos a disposición de los consumidores, debe ser llevado a cabo controles de seguridad en el envasado de alimentos. Los requisitos de desempeño a los envases de alimentos son los siguientes aspectos.

(1) propiedades de barrera de la propiedad de barrera al gas, incluyendo la barrera y barrera contra la humedad. Alimentos deterioro durante las propiedades de barrera, debido a los materiales de embalaje inadecuado. De acuerdo a diversos contenidos, caducidad, condiciones de almacenamiento, selección de materiales de barrera adecuada. Fin de 2005, presentó en GB? 19741-2005 (película de líquido plástico de envasado de alimentos compuestos, bolsas de embalaje estándar) en la película de barrera envase propuesto, GB/T1038 (método de permeabilidad de la película plástica de prueba) y GB/T1037 (película de plástico y hojas la permeabilidad al vapor de agua métodos de prueba) para la prueba.

(2) Las propiedades de tensión del proceso de transporte requiere la película de embalaje debe tener suficiente resistencia a la tracción. Para la película compuestos deben asegurarse de que la película no se encuentra entre las capas, lo que requiere una mayor resistencia a compuestos cáscara de película para evitar la delaminación. Opcional máquina inteligente de tracción electrónica de acuerdo con GB / T? 13.022 (unidades de tracción de lámina de plástico) en las propiedades de tracción y control del rendimiento pelar.

(3) películas de cine suavidad debe tener la suavidad buena para garantizar el buen desarrollo de alta velocidad de embalaje, debe basarse en GB? 10.006 (coeficiente de fricción de la película plástica y la determinación de láminas) el establecimiento, los requisitos generales de la fricción dinámica coeficiente de películas entre 0,2 ~ 0,4. Aquí se debe señalar que en particular al aumentar la temperatura, el material se producirán cambios considerables en el coeficiente de fricción de la superficie se puede utilizar FPT-F1 Coeficiente de fricción / máquina de ensayo de pelado para medir las temperaturas muy (-99,9 ℃ temperatura ambiente), movimiento de materiales coeficiente de fricción.

(4) El rendimiento del sellado de los envases automático para ser sellado para evitar fugas, el sello virtual, fugas en las juntas, la cabeza pegajosa, llegar a semejante situación, y requiere en lata más rápido, mejor, de lo contrario afectará a la apariencia y el embalaje de la seguridad alimentaria, que requiere Antes de la realización de aparatos de envasado automático debe ser usado para sellar la temperatura de sellado de la máquina de sellado por calor, tiempo de sellado, la presión de sellado de las pruebas necesarias para confirmar, aumentar la eficiencia y evitar el derroche.

(5) alimentos envases de película de tinta de impresión los requisitos de rendimiento de la tinta y el substrato, además de la fuerza obligatoria general, la resistencia al desgaste, pero también resistente a la esterilización y con un intervalo necesidades de tratamiento, y tolerancia a la congelación, resistencia al calor, a fin de garantizar Transporte, almacenamiento no se produce durante la tinta, la condensación y otros fenómenos. De acuerdo con GB? 7707 (impresión calcográfica decoración) el uso de la máquina combinada de impresión de pruebas solidez de las pruebas. AQSIQ introducido en 2005 en el sistema de envasado de alimentos de productos de gestión de la certificación obligatoria (es decir, la certificación 3C), el producto debe pasar los controles de calidad antes de que el mercado. Por lo tanto, elegir un fabricante profesional de los aparatos para pruebas de envases en las empresas bien conocidas es particularmente importante